音波检验程序
为发挥焊机的较佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
1、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
2、合上电源开关，此时电源指示灯亮。
3、打开侧盖板之门页。
4、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
5、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在较低刻度值位置。
注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且---为较低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振---。
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超声波焊接的焊点，应有高的接合强度和合格的表面，除了表面不能有明显的挤压坑和焊点边缘的凸出以外，还应注意与上声极接触处的焊点表面情况，不允许有裂纹和局部未熔合，因此，超声波焊接的形式选择、接头设计和焊接参数选择非常重要。
对污染较重的超声波点焊机，先对其按钮、接线点及接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及灰尘过多而导电引起的，一经清洁故障往往会排除。
超声波点焊机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例---，超声波点焊机供货商，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以---。
因装配配件或制造工艺方面而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障多为硬性故障，要谨慎清楚的检查排除问题才轻易开机实验。
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